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鍍鋅鋼格板的焊接工藝

點(diǎn)擊量:發(fā)表時(shí)間:2018-04-05

鍍鋅(galvanization)鋼格板(Steel Grating)的焊合工藝

  鍍鋅鋼格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、氬弧焊(別名:氬氣體保護(hù)焊) 、電阻焊等方法進(jìn)行焊接。不銹鋼溝蓋板外形美觀:線條簡捷,銀色外表,現(xiàn)代潮流。冷鍍鋅鋼格板格價(jià)格組成由以下幾個(gè)部分組成:原材料價(jià)格+人工費(fèi)用+物流成本。組成原材料價(jià)格的又可以分為:表面鍍鋅價(jià)格+黑片原料價(jià)格。不銹鋼溝蓋板采用鋼格板制造的溝(井)蓋板,具有多種型號可供選擇以適合不同的跨距載荷及要求。
  (1)手工電弧焊(Arc Welding)
  1) 焊前準(zhǔn)備 為了降低焊接煙塵,防止焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生,焊前應(yīng)將坡口附近的鋅(Zinc)層篩除。鋁合金格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進(jìn)行交叉排列,并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品 。 去除方法(method)可采用火焰(flame)烘烤或噴砂。坡口間隙應(yīng)盡量控制在1.5~2mm內(nèi),工件厚度較大時(shí),可放寬到2.5~3mm。

  2) 焊條的選擇 焊條的選擇原則是焊接縫金屬的力學(xué)性能(xìng néng)盡量與母材相近,而且焊條熔敷金屬中含硅(silicon)量應(yīng)控制在0.2%以下。采用鈦鐵礦型焊條、氧化(oxidation)鈦型焊條、纖維素(cellulose)型焊條、鈦鈣(Ca)型焊條和低氫型焊條焊接時(shí)所得到的接頭強(qiáng)度均可達(dá)到滿意的指標(biāo)(target aim)。對于低碳(C)鋼鍍鋅鋼(Galvanized steel)鋼格板,應(yīng)優(yōu)先選用J421/J422或J423焊條。焊接時(shí),盡量采用短弧,不要使電弧擺,以防止鍍鋅層(zinc coat)熔化區(qū)域的擴(kuò)大,保證工件的抗腐化侵蝕 性并降低煙塵量。
  (2)熔化(定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)極氣體保護(hù)(bǎo hù)焊
  采用CO2氣體保護(hù)(bǎo hù)焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。鋁合金格柵板主要用來做水溝蓋板,鋼結(jié)構(gòu)平臺板,鋼梯的踏步板等.橫桿一般采用經(jīng)過扭絞的方鋼。保護(hù)氣體對焊接縫中Zn的包含比重有明顯的影響,采用純CO2或CO2+O2時(shí),焊縫中Zn的含量比較高,而采用Ar+CO2或Ar+O2時(shí),焊縫中Zn的含量較低。電流對焊縫中Zn含量影響不大,隨著焊接電流的增大,焊縫中的Zn含量稍有降低。 采用氣體保護(hù)焊焊接鍍鋅(Zinc)(galvanization)鋼格板時(shí),焊接煙塵要比手工電弧焊(Arc Welding)大得多,因此應(yīng)特別注意排風(fēng)。影響煙塵量大小及成分的因素主要是電流和保護(hù)氣體。電流越大,或保護(hù)氣體中CO2或O2含量越大,焊接煙塵越大,而且煙塵中ZnO含量也增大,最大時(shí)ZnO的含量可達(dá)到70%左右。 在同樣的焊接規(guī)范下,鍍鋅鋼格板的熔深要比不鍍鋅的鋼格板大

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